🔍 1. Signes visuels d’un condensateur HS
Commence par observer le condensateur :
- Gonflement : La partie supérieure (ou inférieure) du condensateur est bombée, comme si elle allait éclater.
- Fuite : Présence de liquide ou de résidus bruns/verts sur ou autour du composant.
- Éclatement : Fissures, déformations ou capuchon ouvert.
- Brûlure : Traces noires, odeur de brûlé ou de plastique fondu.
➡️ Si tu observes l’un de ces signes, le condensateur est presque à coup sûr HS.
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⚠️ 2. Symptômes d’un condensateur défectueux (dans un circuit)
Un condensateur défaillant peut provoquer plusieurs dysfonctionnements selon son rôle :
- Moteur électrique (pompe, ventilateur, climatiseur…) :
- Le moteur ne démarre pas ou broute.
- Il chauffe anormalement.
- Il fait un bruit inhabituel.
- Alimentation électronique :
- Redémarrages intempestifs.
- Perte de puissance ou de stabilité.
- Écran noir ou absence de signal.
🧪 3. Tester un condensateur avec un multimètre
Tu peux tester un condensateur avec un multimètre numérique (avec fonction de mesure de capacité) ou analogique.
✅ Avec un multimètre à capacité (mode µF) :
- Décharge le condensateur (très important !) : touche ses bornes avec une résistance ou un tournevis isolé.
- Déconnecte-le du circuit (au moins une patte).
- Branche les pointes du multimètre sur les bornes du condensateur.
- Lis la valeur affichée :
- Si elle est proche de la valeur indiquée (ex. 10 µF pour un condensateur de 10 µF) → OK.
- Si elle est très inférieure ou « 0 µF » → HS.
🔄 Avec un multimètre sans fonction capacité (mode ohmmètre) :
- Décharge et déconnecte le condensateur.
- Place le multimètre en mode Ω (ohmmètre).
- Branche les pointes sur les bornes :
- L’aiguille (ou la valeur numérique) doit monter progressivement puis redescendre (le condensateur se charge).
- Si l’aiguille ne bouge pas ou reste à zéro → condensateur mort.
🧰 4. Autres méthodes
- Testeur ESR (Equivalent Series Resistance) : plus précis, mesure la résistance interne du condensateur (très utile pour tester les condensateurs en circuit sans les dessouder).
- Oscilloscope : méthode pro pour observer les formes d’ondes et repérer les condensateurs défaillants dans des circuits électroniques complexes.
⚡ Précautions
- Toujours décharger un condensateur avant de le manipuler : certains peuvent conserver une charge dangereuse, surtout dans les alimentations électriques (220 V).
- Ne jamais tester un condensateur sous tension.
- Si tu n’es pas sûr de la manipulation, fais appel à un professionnel, surtout pour les condensateurs de puissance.
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⚙️ À quoi sert un condensateur sur une pompe ?
1. Aider au démarrage du moteur
Le moteur d’une pompe monophasée ne peut pas démarrer tout seul avec une seule phase électrique. Le condensateur crée un décalage de phase dans le courant, ce qui génère un champ magnétique tournant, nécessaire pour mettre le moteur en rotation.
🔧 Sans condensateur, la pompe bourdonne, mais ne tourne pas : elle ne démarre pas.
2. Améliorer le couple de démarrage
Certains moteurs ont besoin d’un fort couple au démarrage, surtout s’ils doivent déplacer de l’eau en pression (comme une pompe de forage ou un surpresseur). Le condensateur de démarrage (temporaire) est alors dimensionné pour fournir une forte impulsion au moment où le moteur se lance.
3. Stabiliser le fonctionnement (condensateur permanent)
Une fois le moteur lancé, un condensateur permanent (ou de fonctionnement) peut rester connecté pour :
- Stabiliser la vitesse de rotation
- Réduire la consommation d’énergie
- Diminuer les vibrations et les bruits
- Améliorer le rendement du moteur
Certaines pompes n’ont qu’un condensateur permanent, d’autres ont deux condensateurs : un de démarrage (gros) et un de fonctionnement (plus petit).
4. Assurer la longévité du moteur
Un condensateur en bon état évite :
- Les surchauffes
- Les démarrages ratés
- Le grippage du moteur
Un condensateur défectueux entraîne souvent un moteur bloqué, une usure prématurée ou même un brûlage de l’enroulement.